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45单螺杆塑料挤出机主要特点：

PVC,PE塑料熔融过程得到优化，从而提高挤出产量；实现塑料熔体在较低温度下挤出。通过隔离间隙内确定的剪裁作用，使塑料达到了良好的均化；熔融塑化过程遭受了控制，也就是说，只有比隔离间隙小的粒子才可以进到熔体通道；对不同的塑料提供了广泛的加工范围。

单螺杆塑料挤出机结构组成:

主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热、冷却系统、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。

1、45螺杆 :

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化的目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化。

2、机筒 :

机筒是容纳塑料和螺杆的零件，它与塑料及螺杆直接磨擦。机筒材质是氮化钢，经氮化处理后，内孔表面具有较高的硬度和较好的耐磨性及耐腐蚀能力。机筒的表面装有四组电加热器，热量经机筒传给塑料，使塑料熔融塑化。各组加热器设有测温点，控制机筒的加热温度。

3、机头联接体 :

它是联接机头的部件，其上装有与机头联接的法兰。

4、传动装置 :

传动系统是在选定的工艺条件下，使螺杆以必须的扭矩匀速旋转，以完成螺杆对塑料的塑化和输送。为了适应PE、PPR等制品生产的需要，本机采用交流电机驱动，通过弹性联轴器和齿轮减速箱带动,使螺杆的转速内平滑无级调速。45单螺杆塑料挤出机螺杆的转速可直接有控制面板上的转速表读得。

5、机架 ：

机架是用钢板、槽钢焊接而成的钢结构件。

常用塑料波纹管的原材料有聚乙烯、聚、聚和ABS等波纹管从形式上可分为单壁波纹管和双层壁波纹管：单壁波纹管的缺点是管内外都有凹凸.阻碍流体的流动， 在流体内压作用下有伸缩。而双层壁波纹管的内表面平滑.对流体没有阻力，在外压作用下 的扁平化强度大，在流体压力下的伸缩较小，如内壁采用软质材料还可解决挠性问题。聚波纹管是应用的品种，它是以聚为主要原料，经挤出后再吹塑而 成。聚波纹管由于其环形槽的结构，可兼具硬聚管的刚性和软聚管的柔 性，使管材具有刚中带柔的特性，从而代替传统的钢管和塑料硬管.用于输送液体和气体以 及作为预埋电线的套管，应用非常广泛。

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塑料挤出机生产线渐渐成为中国挤出机巿场的主力

塑料挤出机加工是塑料橡胶工业为重要的加工技术之一。与***技术相比，挤出加工具有***、连续、规模化效益显著的特点。近年来，巿场原料价格高涨，能源成本压力增大以及制品更高功能性需求等都对挤出加工提出了更严格的要求，更精密、更***、更节能成为挤出技术发展的典型特徵。　

中国从挤出机主机制造到***生产线供应均有高性价比的***解决方案。 从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆挤出机和锥形异向旋转双螺杆挤出机，适于加工温度敏***材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。 近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机巿场的主力。