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挤出机主机和生产线今后的市场将向技术含量高、价格降低的方向发展。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆塑料挤出机为主，技术较成熟，市场销量亦大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持市场顶峰期的50%～60%左右。主机今后的***在于发展平行异向双螺杆挤出机，适用于大挤出量的成型挤出。

挤出机市场前景发展旺盛。从世界范围看，塑料机械的种类主要由注塑机、塑料挤出机/挤出生产线和吹塑机三大类商品组成，它们占到了塑料机械总产值的80%以上，商场受欢迎程度高居榜首。而中国塑料机械职业近两年开展对比达观，挤出机商场也有了不小的前进与打破。挤出机主机和生产线往后也将向着节能，可持续开展路途方向开展。

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45单螺杆塑料挤出机主要特点：

PVC,PE塑料熔融过程得到优化，从而提高挤出产量；实现塑料熔体在较低温度下挤出。通过隔离间隙内确定的剪裁作用，使塑料达到了良好的均化；熔融塑化过程遭受了控制，也就是说，只有比隔离间隙小的粒子才可以进到熔体通道；对不同的塑料提供了广泛的加工范围。

单螺杆塑料挤出机结构组成:

主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热、冷却系统、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。

1、45螺杆 :

它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化的目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化。

2、机筒 :

机筒是容纳塑料和螺杆的零件，它与塑料及螺杆直接磨擦。机筒材质是氮化钢，经氮化处理后，内孔表面具有较高的硬度和较好的耐磨性及耐腐蚀能力。机筒的表面装有四组电加热器，热量经机筒传给塑料，使塑料熔融塑化。各组加热器设有测温点，控制机筒的加热温度。

3、机头联接体 :

它是联接机头的部件，其上装有与机头联接的法兰。

4、传动装置 :

传动系统是在选定的工艺条件下，使螺杆以必须的扭矩匀速旋转，以完成螺杆对塑料的塑化和输送。为了适应PE、PPR等制品生产的需要，本机采用交流电机驱动，通过弹性联轴器和齿轮减速箱带动,使螺杆的转速内平滑无级调速。45单螺杆塑料挤出机螺杆的转速可直接有控制面板上的转速表读得。

5、机架 ：

机架是用钢板、槽钢焊接而成的钢结构件。

近年来，中国常规挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时，中国在***挤出技术领域不断创新，开拓出了多种新型挤出产品。

精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。

近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机巿场的主力。PVC异型材及其后续加工设备、薄膜与管材生产技术与设备、各种线缆包覆技术在中国均有成熟的技术可以提供。 　　 　　

中国已可向国内外巿场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外，各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟，并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。