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塑料挤出机挤出过程中的剪切摩擦热(内热)：在挤出过程中，塑料粒子的形态因强烈的挤出压力作用而变形所产生的热量，塑料粒子之间及粒子与机筒和螺杆之间因摩擦而产生的热量。在加温过程中的温升惯性，在加热升温过程中，不论哪种加热方式，停止加热，因为温升惯性，温度会继续上升，这时需要观看温控仪表的控制参数、精度等。塑料挤出过程中的剪切摩擦热(内热)，所产生的内热使加工温度不断上升，***了物料的特性，造成物料成为废品。

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塑料挤出设备的温度控制方法

东莞塑料挤出机在塑料产品的生产当中起着很重要的作用，我们知道的橡塑密封条，塑料管以及塑料电线等产品都是由塑料挤出机来进行挤出成型的。不光如此，像一些注塑产品或者是压铸产品的生产都是利用塑料颗粒来进行生产的，而塑料颗粒机也是属于塑料挤出机的一种，所以说塑料挤出机在塑料产品的生产当中起着很重要的作用。塑料挤出机在生产的时候要先对设备进行升温，当温度升到足以塑化塑料原材料的时候才可以运转设备并且进行填充原材料。

塑料挤出机在生产的时候不可以进行空转，原材料在螺筒当中受热塑化，并且由螺杆对其进行加工生产，在塑料挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品。塑料挤出机在生产过程当中螺筒螺杆的温度设置是根据具体生产的塑料原材料来进行设计的。不同的原材料对于设备的温度要求是不同的，塑料在螺筒当中生产的过程当中会产生自产温。这样会使设备的温度越来越高。

塑料波纹管挤出机生产线设备包含哪些?

1) 挤出机。一般采用等距不等深、长径比为20 ~ 25简便性通用单螺杆挤出机。螺杆转速控制在30 ~60r/min。若用粉状pvc直接成形应选用平行异向或锥形双螺杆挤出机。

2) 挤出机头。为波纹管挤出机头，它由机头体、调节螺钉、分流锥支架、 锁母、口模、气塞棒、芯棒、芯轴、进气管等组成。接长的芯棒轴伸进成形模内，管坯由机头伸出的芯棒支承，管坯内孔被伸出的 。气塞棒堵住，压缩空气从口模芯棒吹出。

由于坯管前端堵塞，压缩空气在气塞棒 段把坯管吹大，管坯在带内波纹的模块 中成形为波纹管。务必注意 的是挤出模的伸出气塞棒和堵气塞务必 在成形模块的中心线上，不可偏离中心，并且口模伸人定型模块段的长度务必大于一块成形模块的距离，以保证上下模块闭合后再成形制品，且上下成形模的环形槽务必对正不可以错位。

3) 波纹管成形装置。波纹管成形装置由成形模具、传动系统和控制系统组成。成形模具 由数十对上下对开的连续吹塑模组成，上下模采用履带式分别固定在两传动带上。当传动系 统带动模具转动时，上下模具重复进行闭合一 打开动作。成形模具闭合构成圆形管子的成形 腔;模具打开，制品脱模。由于波纹成形装置 同时还有牵引作用，因此成形装置的速度要稳 定，且应无级调速。成形波纹管的运行线速度 一般控制在lOm/min之内，不可以太快。胀管坯用的空气压力为〇. 〇2MPa左右，吹塑压力应保证管坯完全吹塑到与对合的定型模内壁 贴合，且达到波纹形状完整无缺。成形模温度为50T左 右，一般采用水喷淋或吹冷制。当波纹管连接处的 直线段不需要波纹时，可依据长度需要在成对的半圆块 上不加工波纹，而是做成平直半圆形，半圆大小依据接 头直径而定。