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塑料颗粒通过喂料系统进入到螺筒以后首先要首温塑化，然后由挤出机螺杆对其进行加工处理而得到我们所需要的产品的。挤出机螺杆加工原材料的时候通常可以分为三个加工段，一个加工段便是由喂料系统到螺杆的三分之一处，这一部分的作用是给颗粒进行预热并且随着挤出机螺杆螺纹向前进行推动输送。

原材料输送到二个加工段以后开始升温塑化，并且由挤出机螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理。

处理完成的原材料不断的向挤出机的前端进行输送，原材料在螺杆的一个处理工序当中等计量的向挤出机模头输送原材料。来保证挤出机挤出时的稳定与均匀。所以我们通常把这一加工段叫作挤出机的计量段。

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塑料挤出机管材机头的结构类别

按物料在东莞塑料挤出机和机头中流动方向的相互关系可分为直通式机头、直角式机头、侧向机头、筛孔式机头和双层异形式机头五种。

直通式机头 直通式机头又称为直管式机头或平式机头。物料在机头和挤出机中的流动方向一致，单螺杆塑料挤出机报价，是一种普遍使用的机头。此种结构的挤管机头适用于硬质PVC、软质PVC、PA、PE、和PP等塑料管材。

直角式机头 直角式机头又称弯管式机头。或十字式机头。机头料流与挤出机料流方向呈直角，这种机头结构复杂、芯模设计难度较大、制造成本高、料流阻力大，但定径精度较高，对管材内径尺寸要求比较严格时为实用，而且管材的内外壁同时进行冷却，塑料挤出机批发，出料均匀，管材质量好，单螺杆塑料挤出机厂家，产量高。这种形式的机头特别适用于加工与PE、PP、PA等塑料管材。

侧向式机头 侧向式机头又称侧旁式机头、直管式机头或偏心式机头。它的机头与直角式机头相似，只是来自塑料挤出机的料流先流过一个弯型流到在进入机头一侧，料流包住芯模后延机头轴流出。适合于大口径、厚壁管材的高速挤出成型，但机头结构比较复杂，造价高。

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挤出机的操作规程：

（1）开车前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题要立即找有关人员及时解决。

（2）按产品的要求选配好模具，并把模芯与模套间的距离调节好，防止塑料层厚度偏差过大。

（3）要提前2～3小时启动加温系统，应按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过低。

（4）生产前要按工艺规定检查塑料和半成品的质量，确认合格后方可生产。

（5）按产品长度准备好合适的收线盘，并充分考虑电线电缆的弯曲半径，排线要紧实整齐。

（6）准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下水流通等情况，长沙塑料挤出机，确认无问题后开车生产。

按工艺规定的控制温度，选配好合适的模具，经常观察加温系统的变化、外径的变化、速度的变化，防止塑料层的偏心、焦烧、塑化不良等现象出现。